产品简介

电涡流传感器 GY-312-ZF-MJ是安徽硅仪智控科技有限公司自主研发的非接触式精密检测设备，整套设备由探测探头、耐高温屏蔽线缆、前置信号调理器三部分组合而成。设备依托高频交变电磁场电涡流效应完成测量作业，全程无需与被测金属表面产生物理接触，可精准采集轴类部件的径向位移、轴向窜动、偏心量、轴振动、热膨胀量等核心数据，广泛适配汽轮机、风机、空压机、电机、减速机、发电机组等旋转机械的在线状态监测场

一、产品概述

电涡流传感器  GY-312-ZF-MJ是安徽硅仪智控科技有限公司自主研发的非接触式精密检测设备，整套设备由探测探头、耐高温屏蔽线缆、前置信号调理器三部分组合而成。设备依托高频交变电磁场电涡流效应完成测量作业，全程无需与被测金属表面产生物理接触，可精准采集轴类部件的径向位移、轴向窜动、偏心量、轴振动、热膨胀量等核心数据，广泛适配汽轮机、风机、空压机、电机、减速机、发电机组等旋转机械的在线状态监测场景。区别于接触式传感器，该产品不存在探头磨损、机械卡顿、安装应力干扰等问题，可长期稳定运行于高温、油污、粉尘、轻微水汽的复杂工业现场，是工业设备故障预判、设备自动化闭环控制、设备出厂性能检测的核心元器件。

二、核心技术参数

基础测量规格：探头采用标准M12螺纹结构，安装调试便捷，可适配绝大多数轴承座预留安装孔位；出厂标定灵敏度为3.2mA/mm，线性测量区间稳定，可根据客户实际工况定制量程档位，常规量程覆盖0~2mm、0~4mm、0~6mm、0~8mm、0~10mm。

电气工作参数：标准供电电压为DC24V直流稳压供电，供电波动允许范围DC22V~26V；输出标准线性电流信号，信号抗干扰能力强，可直接对接PLC、数据采集模块、二次显示仪表、工控系统，无需额外加装信号转换装置；输出负载适配范围宽泛，常规负载上限可达600Ω，满足长距离布线传输需求。

环境适配参数：探头本体工作温度区间-20℃~+120℃，配套耐高温编织线缆耐温性能优异，可适配设备外壳高温区域布线；前置调理器工作环境温度为-10℃~+70℃，防护等级IP54，可抵御车间粉尘、少量冷凝水侵袭；整体线性误差≤±1.5%FS，重复精度≤0.5%，动态响应速度快，可捕捉高速转轴微小位移变化。

结构配置：探头主体采用304不锈钢材质，抗锈蚀、抗机械磕碰；连接线采用多层屏蔽耐高温编织线缆，降低现场变频器、大功率电机带来的电磁干扰；调理器壳体为压铸铝合金材质，结构稳固，预留标准接线端子，接线操作简单，搭配标准射频接头，拆装维护方便。

三、工作原理

传感器前置器内部高频振荡电路会向探头线圈输送高频交变电流，探头周边形成闭合交变磁场，当金属被测件进入磁场范围时，金属表层会感应生成闭环电涡流。电涡流产生反向磁场抵消原磁场强度，而涡流大小与探头和被测件之间的间距呈线性对应关系。前置器实时采集磁场变化数据，经过内部滤波、放大、补偿运算后，将间距物理量转化为稳定标准电流信号输出，运维人员可根据输出数值换算出精准位移数值，以此判断转轴是否存在偏心、窜动、磨损、松动等隐患。

四、安装与接线说明

安装时将M12探头拧入设备预留螺纹孔，控制探头端面与被测金属轴表面保持初始标定间隙，锁紧配套防滑螺母固定探头位置，避免设备震动导致探头偏移；前置器需固定在远离高温热源、强震动点位的控制柜侧壁或设备底座，减少环境因素对测量精度的影响。接线端区分24V供电正极、信号输出端、接地端，严格按照壳体标识接线，接地端子必须接入设备公共接地排，屏蔽线缆单端接地，规避工业现场电磁杂波干扰，保障数据持续稳定。

五、主要应用场景

该款传感器多用于火电、冶金、水泥、化工、水务等行业旋转动力设备监测，包含大型风机主轴径向振动监测、水泵转轴轴向窜动检测、汽轮机轴位移在线监控、空压机转子偏心测量、减速机轴承磨损程度预判，同时可用于自动化产线工件定位、金属部件形变检测、设备热膨胀量采集等精密测控场景。凭借非接触测量、长使用寿命、低故障率的核心优势，既可以搭配监控仪表实现数值实时显示与超限报警，也可接入工控系统完成数据存储、趋势分析、故障联锁停机，保障工业机组稳定运行，降低设备突发故障停机带来的生产损失。

电涡流传感器  GY-312-ZF-MJ