产品简介

DC12V-24V水压油压传感器是一款基于金属电阻应变片或压阻式敏感元件原理设计的高性能、通用型压力测量装置。本系列产品将液体（水、液压油等）或气体的压力信号，转换为精确、稳定的标准电信号输出，是工业自动化系统中进行压力监测与控制的关键部件。其核心设计理念在于“广域兼容、精准可靠"，工作电压支持DC12V至30V宽范围输入，能适应不同的现场供电条件，并凭借高精度、高稳定性及坚固耐用的结构，在众多工

DC12V-24V水压油压传感器产品说明

一、 产品概述

DC12V-24V水压油压传感器是一种基于压阻效应或应变片原理的通用型工业测压元件。其核心功能是将水、液压油、空气等流体介质的压力信号，精确、稳定地转换为工业自动化系统可识别的4-20mA或0-10V标准电信号。本系列产品采用宽电压电源设计（通常为DC12V-30V），兼容性，尤其适用于工业自动化、流体控制、工程机械及设备监测等领域。

二、 核心结构与工作原理

传感器主要由取压器、变送电路和电气接口三大部分构成。取压器核心是一个惠斯通电桥，当外部压力作用于隔离膜片并传递到精密应变片上时，其电阻值会发生线性变化，从而破坏电桥平衡，产生一个与压力成正比的毫伏级差分电压信号。

该微弱信号随后进入高性能的变送电路，经过滤波、放大和温度补偿等多重处理后，被线性化为高精度的标准信号输出。为了应对工业现场的复杂工况，传感器前端常采用倒漏斗式入口或缓冲设计，以有效抑制流体压力冲击对核心敏感元件的损害。

三、 主要技术规格与性能参数

1. 电气与信号特性

· 工作电压：DC 12V - 30V，宽范围设计适应不同供电环境。

· 输出信号：4-20mA两线制电流信号（主流，抗干扰能力强，可远传）或0-5V/0-10V电压信号。部分型号亦提供RS485数字输出或NPN/PNP开关量输出用于报警。

· 综合精度：高精度产品可达±0.25%FS，通用型号典型值为±0.5%FS。

· 长期稳定性：关键指标，优质产品通常优于±0.1%满量程/年，确保长期测量的可靠。

· 响应时间：典型值≤1秒。

2. 测量与机械特性

· 测量范围：覆盖极广，从-0.1MPa真空至100MPa高压均有对应型号，常规水/油压测量多集中在0-1MPa至0-40MPa区间。

· 压力类型：表压（以大气压为参考）、绝压、密封压可选。

· 压力接口：提供G1/4、M20×1.5、1/2NPT、R1/8等多种国际标准螺纹，方便管道集成。

· 电气接口：标准电缆出线或M12航空插头。

3. 环境与介质适应性

· 适用介质：与316L不锈钢或陶瓷隔离膜片兼容的水、液压油、润滑油、空气及其他非强腐蚀性气/液体。

· 介质温度范围：-30℃ 至 +100℃。

· 环境工作温度：-20℃ 至 +85℃（受内部电子元件限制）。

· 防护等级：标准型为IP65，可防尘防水。特殊型号可达IP68/IP69K，耐受高压冲洗和浸没。

四、 核心特点

1. 宽电压高兼容：DC12-30V输入，轻松适配各类工业电源。

2. 标准信号易集成：4-20mA/0-10V输出，无缝对接PLC、DCS、变频器等控制设备。

3. 稳定性：核心敏感技术与全焊接工艺，长期漂移极小。

4. 出色的环境耐受：不锈钢外壳、高防护等级设计，适用于潮湿、多尘、振动等恶劣工况。

5. 灵活的定制能力：可在量程、精度、输出、接口等方面按需定制。

五、 典型应用领域

· 工业自动化：工厂气动控制系统、注塑机液压监测、压缩机出口压力保护。

· 流体输送：供水管网压力监测、水泵恒压供水、污水处理系统控制。

· 工程机械：挖掘机、起重机液压系统状态监测与安全保护。

· 能源与HVAC：锅炉系统水压监控、空调冷媒压力控制、新能源电池包液冷系统压力监测。

· 过程工业：石油化工管道压力、食品制药行业CIP清洗系统压力控制。

六、 安装、使用与维护指南

1. 安装要点：

   · 位置选择：安装在能真实反映被测压力的点位，远离阀门、弯头等紊流区。测量液体时，传感器应避免安装在管路点以防积气。

   · 机械安装：使用合适工具旋紧，确保密封，切勿过度用力损坏螺纹。可加装压力阻尼器或针阀以减小压力冲击。

   · 电气接线：

     · 两线制（4-20mA）：电源正极（24V+）接变送器正极，变送器负极接PLC/采集卡正极，PLC/采集卡负极接电源负极（0V）。必须使用屏蔽电缆，且屏蔽层在控制柜侧单点接地。

     · 三线制（电压输出）：严格区分电源正、电源负（地）和信号线。

2. 调试与校准：

   · 通电后，在无压力状态下检查零点输出（应为4.00mA或0V）。

   · 施加已知标准压力（如满量程的50%），检查输出是否对应（如12.00mA）。部分产品带有零点（Zero）、满度（Span）微调电位器，可进行现场校准。

3. 常见故障诊断与维护：

   · 无输出或输出过低：检查供电电压是否≥12V；检查接线是否正确、牢固；确认压力接口未被堵塞。

   · 输出信号不稳定或波动：检查是否存在强电磁干扰（确保屏蔽接地）；检查压力源本身是否稳定；检查导压管是否有气体（测液时）或液体（测气时）。

   · 输出值持续漂移：可能因介质温度超出补偿范围、传感器长期过载或敏感元件老化所致。

   · 定期维护：检查外观有无机械损伤或泄漏；检查电缆及接头是否完好；定期进行零点检查。